具體介紹液體灌裝機的使用及分類

　　1.1液體灌裝機的使用及分類（lèi）

　　液體灌裝機，適用於食物、化工和製藥等職業的小劑（jì）量的酊劑和水（shuǐ）劑類的灌裝和軋蓋。可主動完結輸瓶、灌（guàn）裝、理蓋、戴蓋、軋蓋（gài）、出（chū）瓶等工序。

　　口服液（yè）灌（guàn）裝機，從結構原理上分（fèn）類：

　　(1)類型一：網帶+絞龍理瓶+末節距往複（fù）式盯梢灌裝+變節操距三刀（dāo）軋蓋;

　　(2)類型二（èr）：網帶+大撥輪理瓶+末節距往複式盯梢灌裝+變中節距單刀軋蓋;

　　(3)類型三：圓盤+大撥輪理瓶（píng）+末節距往複式盯梢（shāo）灌裝+不（bú）變末節距軋蓋才。

　　口服液的計量灌裝可大體分三類：

　　(1)機械操控單向閥式（shì）柱塞泵（bèng）;

　　(2)蠕動泵（bèng）;

　　(3)伺服操控轉閥式柱塞泵。

　　涉及（jí）到（dào）高精度灌裝場合使用，基本（běn）用伺服配置（zhì），一（yī）台設備需求（qiú）用（yòng）到8-30軸（zhóu）不等的伺服（fú）電（diàn）機，例如注射液安瓿瓶的灌裝。

　　1口服液灌裝機的操控架（jià）構

　　2口服液灌裝機的工藝（yì）要求

　　2.1工（gōng）藝要（yào）求

　　(1)灌裝部分(X軸)：驅動灌裝噴嘴前後（hòu）運動，進程分為加快區（qū）間（jiān）、同步區（qū）間、回來（lái）區間。

　　(2)灌裝進程(X軸)：同步區間伺（sì）服速度和主軸速度一致，脈衝指令信號由安（ān）裝在主軸運送帶上（shàng）的主軸編碼器（qì）供給。伺服原（yuán）點回歸之後（hòu）電子凸輪進入齧合狀態。經過檢測主軸信號，一個周期一個期循環履行。

　　(3)灌裝部（bù）分(Y軸（zhóu）)：Y軸驅動灌裝噴（pēn）嘴上下運動，灌裝（zhuāng）進程分為快速插入和慢（màn）速回來區（qū）間。灌裝泵（bèng）在慢速回來區間（jiān）灌裝。

　　(4)灌裝進程(Y軸)：灌裝時，Y軸快速（sù）插入瓶內，速度和間隔可經過參數調整，回來區（qū）間（jiān）Y軸一直和主軸（zhóu）速度堅持一致。脈衝指令信號由主軸（zhóu）編碼（mǎ）器先給X軸，再從X軸給（gěi）Y軸，完成一主多從的操控架構。Y軸的同步指令信號來自X軸伺服的輸出信（xìn）號DO。

　　3.2工藝難點

　　(1)噴嘴直（zhí）徑為3mm，瓶口直徑為6mm。

　　(2)要（yào）求（qiú）伺服在改變灌裝速度（dù）下，定位精度在0.5mm內。

　　(3)要求伺服在主軸變頻器0-50HZ恣意運行時（shí），伺服都能堅持完全同步，且偏移量不得大於0.5mm。

　　(4)伺（sì）服可以在變（biàn）頻器低頻10HZ運行時（shí），也能堅持傑出的同步作用。

　　(5)要（yào）求伺服在斷電或許恣意非正常操作下，可以確保灌針的位置（zhì）不變。

　　(6)完成無瓶不灌裝。