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液體灌裝旋蓋機集灌裝、上蓋、旋蓋、出瓶於(yú)一體(tǐ),主要(yào)適用於製藥、醫(yī)療、食物、化工等職業的酊劑、糖漿劑及各類酒類、油類等的灌(guàn)裝。
1.液體灌裝旋蓋機結構:主要由傳送帶、撥盤、旋蓋箱體、灌裝頭、料槽、轉盤、電磁振蕩器(qì)、計量泵等組成。
2.液體灌(guàn)裝旋蓋機工作原理
(1)灌裝:瓶子經過傳送帶運送至(zhì)灌裝頭下方受擋於撥盤中止(zhǐ)向前,此刻四支灌裝頭經過凸輪同步下壓至瓶子內部、由四(sì)支定(dìng)量活塞泵操控裝量完結灌裝。
(2)上蓋:瓶蓋經過電磁振蕩器產生振動,使蓋子沿著料(liào)槽向上運送,經過下滑(huá)軌跡(jì)送至瓶口上。再由(yóu)壓蓋頭壓緊瓶蓋(gài)。
(3)旋蓋:灌裝完畢的瓶子經過傳送(sòng)帶送至(zhì)轉盤(pán)上,轉盤經過槽輪箱作間歇工作。當載有上(shàng)蓋的瓶子轉至旋蓋箱體底部作間歇中止耐,旋蓋頭經過凸輪下壓而且順(shùn)時針旋轉,然後(hòu)帶動瓶蓋旋緊。
3.操作過程:
①機器運轉前首要查看外界(jiè)電源與本機銜接是否(fǒu)正確(què),各電(diàn)機運轉是否正常,機器上的緊固件(jiàn)是否鬆動、掉(diào)落;
②轉盤的調整:先鬆開轉盤壓蓋上的兩隻螺栓,滾動(dòng)轉盤(pán),使其任.一瓶槽的中心(xīn)方位對準瓶座的中(zhōng)心方位,然(rán)後收(shōu)緊螺栓即可;
③轉盤(pán)與(yǔ)旋蓋頭(tóu)的同步調整:主機工作時,轉盤(pán)作間歇運動、當每個瓶槽的中心對(duì)準瓶座的中心做中止時,旋蓋頭應同步下壓,下(xià)壓的時間能夠經過調整主機傳動軸上的凸輪來完結,調(diào)整時隻需鬆開凸輪上的緊固螺釘,調整到恰當的方位再確定(dìng);
④計量泵的計量調整(zhěng):首要鬆開操控螺母。然後左(zuǒ)旋或(huò)石旋調理螺栓,來調(diào)整計量的(de)巨細;
⑤在振(zhèn)蕩器中放入適量的瓶蓋,使運(yùn)送軌跡布滿瓶子;
⑥發動(dòng)總(zǒng)電源(yuán)開(kāi)關,按“主(zhǔ)機點動”按鈕(niǔ),使灌裝頭抬起;
⑦翻開振蕩器開(kāi)關(guān),把瓶蓋預送到振蕩器導軌出口處;
⑧發動運送帶(dài)開關、把空瓶瓶運送(sòng)至灌裝頭下;
⑨按(àn)主機發動(dòng)按鈕,發動主機,開端灌裝、旋蓋;
⑩出產完畢關機時,依照以下順序(xù)停機:主機中止——旋蓋中(zhōng)止——振蕩器關——運送帶中止——總電源關。