灌裝封尾機采用斜掛式（shì）管倉（cāng），上（shàng）管機構配有真空吸附裝置，然後保證（zhèng）自動上管精確進入管座。灌嘴（zuǐ）還配有斷料（liào）機構，保證充填的質量，封尾則（zé）采用（yòng）(Leister熱風槍)管尾內（nèi）部加（jiā）熱（rè），外部配置冷卻降溫裝置。灌裝封尾機會（huì）毛病可保警，還可無管報警，門（mén）開停機，過載停機等。

　　灌裝封尾機采用封閉式及半封閉式灌裝膏（gāo）、液，封口無（wú）滲漏，灌裝重量、容（róng）量一（yī）致性（xìng）好，灌裝、封（fēng）口、打印一次完結。灌裝封尾機在自動化操作下正在改變著灌裝過程的動作方式和灌裝容器及資料的加工辦法。實現自動控製的（de）灌裝體係能（néng）夠極大地進步生產效率和產品質量，有用減輕職工（gōng）的勞動強（qiáng）度並下（xià）降能源和資源的耗費。

　　灌裝封尾機的維護保養：

　　1、每天開機前對一切滾動（dòng）部位加機（jī）油。

　　2、清洗（xǐ）：拆機清（qīng）洗時有必（bì）要關掉總電源和空壓機;拆下（xià）的密封件（jiàn）和（hé）螺絲一致放好，不能放在機（jī）台上，清洗中，零件切勿磕碰，要十分當心（xīn），製止用硬的鐵具碰擊灌裝閥和（hé）灌裝閥（fá）上有雜物進行裝置（zhì），避免卡（kǎ）住開不了機。

　　3、保養：一切裝有黃油嘴（zuǐ）的每星（xīng）期至少用黃油槍加一次黃油（yóu）;每（měi）天擦洗機（jī）器表麵，嚴禁物料掉到模具杯裏，若掉進當即清洗，保持機器清潔和漂亮。

　　灌裝封尾機要留意自動（dòng）脫罐體係的調理。具體操作：首（shǒu）先封罐機調“足踏托罐鉸（jiǎo）耳”下之螺母，使“足踏板”向下踩時（shí），經“推杆”使“托罐軸（zhóu）凸輪”下緣與“卷輪”上緣（yuán）呈切線為適度。如兩者間距離缺乏時，則（zé）不能激活卷封。若兩者間距（jù）離過大時。則重複卷（juàn）封，不（bú）能自（zì）動脫罐，或（huò）托罐強度不均，產生（shēng）滑罐。然後手（shǒu）扶持“托罐軸”，另一手用板手卸鬆（sōng）“托罐軸調整夾緊螺”。灌（guàn）裝封尾機腳踩“足踏板”使“托罐盤”升高。放置一空罐，調理“托罐盤”上麵和“軋頭”突出部上端間的距離，為無蓋罐高度減（jiǎn）去1/8〞，此時將該“夾緊螺”固定即（jí）可。

　　灌（guàn）裝封尾機適用於醫（yī）藥、食物（wù）、化妝品、日用化工（gōng）等行業，對鋁管進行灌裝封尾。可將各種糊狀、膏狀、粘度（dù）流體等物（wù）料順（shùn）利精確地注入鋁管中，並完結折疊封尾和打批號（hào）、生產日期（qī）等。