灌裝封尾機（jī）在化妝（zhuāng）品、輕工(日用化（huà）工（gōng）)、製藥、食品等職業有著很廣的運用。這些職業產品（pǐn）一般選以軟管為包裝容器（qì）,該設備可將油膏、乳膏、凝膠劑或粘度流體等物（wù）料灌裝之軟管內部,然後對軟管尾部熱（rè）熔壓合並打印字碼,同時（shí）修剪整形,製出產製品。

　　灌裝封尾機是一種對筒狀金屬軟管或複合軟管灌裝（zhuāng）膏狀 物料並進行封尾的自動化程（chéng）度較高的設備。契合標準的新型不（bú）鏽鋼蝶閥計量泵，設有螺杆微調組織，秤量準確;選用光電識標組織，PLC可編程序（xù）操控，商標定位準確（què）可靠;變頻調速，複（fù）開森組織分度定位，選用國際zui新型折邊封尾組織。灌裝封尾機（jī）的技（jì）術一直都在朝著便捷出產、高（gāo）效快（kuài）捷發展，它的（de）初衷就是為了進步廠家出產功率，讓設備運用廠（chǎng）家真實感受到機器帶來的高功率。除（chú）了對產品在技術上有要求，還要求產品的出錯率低，這樣才是一款名副其實的高功（gōng）率產品，使客戶真實享受到便捷。

　　灌裝封尾機是把九台封尾機融為一體，用一台三級管線式封尾（wěi）機就可以（yǐ）一次完成，節約能耗，降低（dī）了出（chū）產成（chéng）本。目前國內（nèi）設備製作廠（chǎng）家，主要（yào）選用以研磨為主、剪切為輔的設備，整個工藝流程需求三台膠體磨來作業，既增加了（le）設備總投（tóu）資，zui終的細度還是不盡人意（yì），灌裝封尾機不同於傳統的（de）膠體（tǐ）磨，傳統膠體磨每（měi）台隻要一對磨（mó）盤，每對磨盤zui多二層結構（gòu），封尾機有三級轉（zhuǎn）、定子結構，每級六層，出產功率相當於膠體磨的9倍。

　　灌裝封尾機的動作原理：

　　電機啟（qǐ）動（dòng）、減速（sù）器工作，帶動主軸工作。主軸上傘齒輪帶動槽輪組織工作，然後帶動分度盤進行準確的間歇工作。中心凸輪（lún）帶動動盤作（zuò）上下運動，動盤與定盤的（de）相對運動（dòng）帶動封尾組織進行一（yī）係（xì）列的封（fēng）尾動作。

　　灌裝封尾（wěi）機減速器輸出軸端與（yǔ）電磁離合器相連的，經過電磁離合（hé）器操控灌裝組織（zhī）的工作，然後操（cāo）控灌裝與否。另一軸端經過凸（tū）輪（lún）操控頂（dǐng）杆作上下運動（dòng），將灌裝封口後的製品頂出。經過光電開關與微動開關的（de）一係列連動，使得灌裝機、封尾組織以及其他工作部（bù）件和諧，然後得到所需求（qiú）的產品。

　　灌裝封尾機未來的規劃應選用標（biāo）準化、模塊化的規劃理念，可以充分利用原有封尾機的模塊化規劃，可以在短（duǎn）時間內將（jiāng）之轉換成新機型，把新機型的價格操控在比較（jiào）合理的範圍內（nèi）。灌（guàn）裝封尾機操（cāo）控功用智能化操（cāo）控係統是機械設備的大腦，也是下達動（dòng）作指令的（de）核心裝置（zhì）。