灌裝封尾機在化妝品、輕工(日用化工)、製（zhì）藥、食品等職業有著很廣的應用。這些職業產（chǎn）品一般選以軟管（guǎn）為（wéi）包裝容器,該設備可將油膏、乳膏、凝膠劑（jì）或粘度流體等物料灌裝之軟管內部（bù）,然後對軟管尾部熱熔壓合（hé）並（bìng）打印字碼,一起修（xiū）剪整形,製出產製（zhì）品。

　　灌裝封尾機是一種對筒狀金屬軟管或複合軟管灌裝膏狀 物料並進行封尾的自動化（huà）程度較高的設備。符合規範的新式不鏽鋼蝶閥計（jì）量泵，設有螺杆（gǎn）微調組（zǔ）織，秤量;選用光電（diàn）識標組織，PLC可編程序操控（kòng），商標定位牢靠;變頻調速，複開森組（zǔ）織分度定位，選用世界zui新式（shì）折邊封尾組織（zhī）。灌裝封尾機的技術一直都在朝著快捷出產、快捷開展，它的初衷就是為（wéi）了提高廠家出產功率，讓設備使用廠家真正感受到機器帶來的（de）率。除了對產品在技術上有要求，還要求產品的出錯率（lǜ）低（dī），這樣才是一（yī）款當之無愧的率產品，使客戶真正享受到快捷。

　　灌裝封尾機是把九台封尾機融為一體，用（yòng）一台三級管線式封尾機就可以一次完成，節（jiē）約能耗（hào），降低了出產成本。目前國內設備（bèi）製作廠家，主要（yào）選用以研（yán）磨為主、剪切為輔的設備，整個工藝流程需要三台膠體磨來作業，既增加了設備總投資，zui終的細度仍是不盡人意，灌裝（zhuāng）封尾機不同於傳統的膠體磨，傳統膠體磨每台隻有一對磨盤，每對磨盤zui多二層結構，封尾機有三級轉、定子結構，每（měi）級六層，出產功率相當於膠體磨的9倍。

　　灌裝封（fēng）尾（wěi）機的動作原（yuán）理：

　　電機發動、減速器（qì）工作（zuò），帶動主軸工作。主（zhǔ）軸上傘齒輪帶動槽輪組織工作，然後帶動分度盤進行的間（jiān）歇工作。中心凸輪（lún）帶動動盤作上下運動，動（dòng）盤與定盤的相對運動帶動封尾組織進行一（yī）係列的封尾動（dòng）作。

　　灌（guàn）裝（zhuāng）封（fēng）尾機減速器輸出軸端與電磁離合（hé）器相連的，通過電磁（cí）離合器操控灌（guàn）裝（zhuāng）組織的工作，然後操控灌裝與否。另一軸端通過凸輪操控頂杆（gǎn）作上（shàng）下運動，將灌裝封口後的製品頂（dǐng）出。通過光電開關與微動開關的一係（xì）列連動，使得灌裝機、封尾組織以及其他工作部件和諧，然後得到所（suǒ）需要的產品（pǐn）。

　　灌（guàn）裝封尾機未來的規劃應選用規範化（huà）、模塊化（huà）的規劃理念，能夠充分利用原（yuán）有封尾機的模塊化規（guī）劃（huá），可以（yǐ）在短時（shí）間內將之轉換成新（xīn）機型，把新機型的價格操控在比較合理的範圍內。灌裝封（fēng）尾機操控（kòng）功用智（zhì）能化操控係統是機械設備的大腦，也是下達動作指令的（de）中心裝置。