乳化機（jī）的作業原理（lǐ）：

　　乳化機由乳化鍋、水相鍋（guō）、油相鍋、真空設備、溫度（dù）操控係統、電（diàn）氣操控係統等組成。油溶（róng）性和水溶性質料分別在油相鍋和水相鍋內熔化或溶解，溫（wēn）度一般保持在80℃左右，將用水蒸氣加熱的油相和水相質料經過過濾（lǜ）器加至乳化鍋內，以進行均質拌和、乳化和真空脫氣。然後，向夾套通入（rù）冷水，冷卻（què）到必定溫度（dù）後，增加香精，繼續冷卻至要求的溫度中止拌和，待康複常壓即可出料（liào）。

　　作業過程

　　(1)油相鍋、水相鍋進料後，發動油相、水相拌（bàn）和電機，在線設定油相、水相電機的轉速;

　　(2)設定（dìng）油相鍋、水相鍋操控溫度後，發動油（yóu）相鍋、水相鍋（guō）的溫度操控;

　　(3)當油相鍋、水相鍋內質料初處理完成（chéng）後，發動油相（xiàng）鍋（guō）、水相鍋出料泵，將初（chū）處理後的物料泵入乳化鍋內（nèi）;

　　(4)當油相鍋、水相鍋內的物料（liào）徹底泵入乳化（huà）鍋內（nèi）後，出料泵中（zhōng）止運行（háng）。發動液壓電機，垂直下降主拌和器（qì）與均（jun1）質拌和器（qì），當下降到位時，液壓（yā）電機中（zhōng）止作業，然後手動旋緊密封閥;

　　(5)當真空乳化鍋密封後，發動（dòng）主拌和、均質拌和電機。轉速將從零上升到用戶的設定值，並可依據不同的加工要求，在線改變主拌和、均質拌和電機的轉速;

　　(6)發動真空（kōng）泵電機，乳化鍋（guō）負壓力（lì）不斷變大，最終將到達用（yòng）戶設定值;到達用戶設定值後真空泵電機主動中止;

　　(7)發動乳化鍋溫度操控，主動對（duì）乳化鍋進行加熱操控，操控方法選用含糊PID恒溫操控，乳化鍋內質料將被加熱到（dào）用戶設定溫度;

　　(8)當乳化作業完成後，經過排氣口減小乳化鍋內負壓力（lì），當乳化（huà）鍋壓力為零時，打開出料閥，排出乳化（huà）品。