灌裝封（fēng）尾機選用斜掛式管倉，上管機構（gòu）配有真空吸附（fù）裝（zhuāng）置，從而確保主動上管精確進入管座。灌（guàn）嘴還配有斷料機構，確保充填的質量，封尾則選用(Leister熱風槍)管尾內部加熱，外部裝備冷卻降溫裝置。灌裝封尾（wěi）機（jī）遇故障可保警，還可無（wú）管報警，門開停機，過載停機等。

　　灌裝封尾機選用封閉式（shì）及半封閉式灌裝膏、液，封口無滲漏，灌裝重量、容量一致性好（hǎo），灌裝、封口、打（dǎ）印一（yī）次完結。灌裝（zhuāng）封尾機（jī）在主動化操作下（xià）正在改（gǎi）變著灌裝過程的動作方式和灌裝容器及資料的加工辦法。完成主動控製的灌裝係統能夠極大地提高出（chū）產效率和產品質量，有效減輕員工的勞動強度並降低能源和資源（yuán）的耗費。

　　灌裝（zhuāng）封尾機（jī）的維護保養（yǎng）：

　　1、每天開機（jī）前對一切滾動（dòng）部位加機油。

　　2、清洗：拆機清洗時有必（bì）要（yào）關（guān）掉總電源和空壓機;拆下的密（mì）封件和螺絲一致放好，不能放在機（jī）台上，清洗中，零件切勿磕碰，要非常小心，製止用（yòng）硬的鐵具撞擊灌裝閥和灌裝閥（fá）上（shàng）有雜物進（jìn）行安裝，避免卡住開不（bú）了機。

　　3、保養：一（yī）切裝有黃油嘴的（de）每星期至少用黃油槍（qiāng）加一次（cì）黃油;每天擦（cā）洗機器外表，禁止物料掉到模具杯（bēi）裏，若（ruò）掉進當即清洗，保（bǎo）持機（jī）器清潔和漂亮。

　　灌裝（zhuāng）封尾機要注意主動脫罐係統的調（diào）理。具體操作：首先封罐機調“足踏托罐鉸耳（ěr）”下之螺母，使“足踏板（bǎn）”向下踩時，經“推杆”使“托罐軸凸輪”下緣與（yǔ）“卷輪”上緣（yuán）呈切線為適度（dù）。如兩者間間隔不足時，則不能激活卷封。若兩者間間隔（gé）過大時。則重複卷封，不（bú）能主動脫罐，或托罐強度不均，發生滑罐。然後手扶持“托罐軸（zhóu）”，另（lìng）一手（shǒu）用板手卸鬆“托罐軸調（diào）整夾緊螺”。灌裝封尾機腳踩“足踏板”使“托罐盤”升（shēng）高。放置一空罐，調理（lǐ）“托罐（guàn）盤”上麵和“軋頭”傑（jié）出部上端間的間隔，為無（wú）蓋罐高度減去1/8〞，此（cǐ）時將該“夾緊螺”固（gù）定即可。

　　灌裝封尾機適用於（yú）醫（yī）藥、食品、化妝品、日用化（huà）工等行業，對（duì）鋁管進行灌裝封尾。可將（jiāng）各種糊狀、膏狀、粘度流體等物料順暢精確地（dì）注（zhù）入鋁管中，並完結折疊封尾和打批號、出產日期（qī）等。